सही शावर हेड कैसे चुनें?

शावर हेड का वाटर आउटलेट प्रभाव: यह तकनीकी क्षमता का सबसे महत्वपूर्ण और प्रत्यक्ष अवतार है शावर का फव्वारा निर्माता।क्योंकि जाने-माने ब्रांडों के लिए भी, लागत, बहु-कार्यात्मक सम्मिश्रण या उपस्थिति के कारकों पर विचार करते हुए, सभी स्प्रिंकलर के पास पानी के आउटलेट का अच्छा अनुभव नहीं हो सकता है, जो सभी ब्रांडों का मामला है।

अच्छे पानी के आउटलेट प्रभाव वाला शॉवर, विशेष रूप सेबहु-कार्यात्मक स्नान, फ्लो चैनल डिज़ाइन या वॉटर आउटलेट नोजल लेआउट में एक निश्चित तकनीकी सामग्री है, जो सतह पर दिखने में उतनी सरल नहीं है।उचित आंतरिक संरचना डिजाइन के साथ स्नान, एक ही पानी के दबाव में, पानी का प्रभाव मजबूत होता है और चुभन महसूस नहीं होगा।पानी की सतह में कोई बिखराव नहीं है, पानी का स्प्रे एक समान और भरा हुआ है, शॉवर बिना ताकत खोए कोमल है, और स्नान अधिक आरामदायक और आराम से है।

इसके अलावा, सक्शन फंक्शन वाला शॉवर स्प्रे में बुलबुले से भरपूर होता है, जो पानी को अधिक नरम और आरामदायक बनाता है।साथ ही, इसका दबाव प्रभाव भी पड़ता है, और शॉवर की भावना बेहतर होगी।हालांकि, सभी मानक संस्करण सक्शन शावर उत्पादों में अच्छा चूषण प्रभाव नहीं होगा, और कुछ का कोई प्रभाव भी नहीं होगा।शावर निर्माता की तकनीकी ताकत के साथ इसका बहुत अच्छा संबंध है, इसलिए जब आप पानी का परीक्षण कर सकते हैं तो यह खरीदने का सबसे अच्छा तरीका है।

उच्च गुणवत्ता सतह चढ़ाना प्रक्रिया:

उच्च गुणवत्ताबौछाररिफाइंड कॉपर बॉडी पर सेमी ग्लॉस निकेल, ब्राइट निकेल और क्रोमियम चढ़ाया जाता है।कुछ मामलों में, तांबे के उत्पादों की पहली परत से पहले एक तांबा चढ़ाना प्रक्रिया होगी, जो उत्पादों की सतह समतलता में सुधार कर सकती है और इलेक्ट्रोप्लेटिंग के आसंजन को बढ़ा सकती है, ताकि इलेक्ट्रोप्लेटिंग की उपज में सुधार हो सके।

तीन कोटिंग्स में, निकल परत संक्षारण प्रतिरोध में एक भूमिका निभाती है।क्योंकि निकल ही नरम और गहरा होता है, सतह को सख्त करने और एक ही समय में चमक में सुधार करने के लिए निकल परत पर एक और क्रोमियम परत चढ़ाया जाएगा।उनमें से, निकल संक्षारण प्रतिरोध में एक प्रमुख भूमिका निभाता है, और क्रोमियम मुख्य रूप से सुंदरता के लिए है, लेकिन इसका बहुत कम प्रभाव पड़ता है।इसलिए, उत्पादन में निकल की मोटाई सबसे महत्वपूर्ण है।सामान्य स्नान के लिए, निकल की मोटाई 8um से अधिक होती है, और क्रोमियम की मोटाई आमतौर पर 0.2 ~ 0.3um होती है।बेशक, सामग्री और कास्टिंग प्रक्रिया द्वारा उपयोग किया जाता है बौछारही आधार हैं।सामग्री और कास्टिंग प्रक्रिया अच्छी नहीं है।निकल और क्रोमियम की कई परतें चढ़ाना बेकार है।राष्ट्रीय मानक द्वारा आवश्यक इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रदर्शन 24 घंटे के स्तर 9 के नमक स्प्रे के रूप में है, जो कि बीच की सीमा हैउच्च गुणवत्ता वाला शॉवर और निम्न श्रेणी का माल।

कुछ निर्माताओं द्वारा छोटे पैमाने, खराब उपकरण, कमजोर तकनीकी ताकत या कम लागत का पीछा करने वाले नल की इलेक्ट्रोप्लेटिंग मोटाई केवल 3-4um है।इस तरह की कोटिंग बहुत पतली होती है और इसे लंबे समय तक इस्तेमाल नहीं किया जाएगा।यह सतह के ऑक्सीकरण और जंग, हरे रंग के मोल्ड, कोटिंग के फफोले और पूरे कोटिंग के गिरने के लिए बहुत प्रवण है।इस तरह के शॉवर की इलेक्ट्रोप्लेटिंग नमक स्प्रे परीक्षण पास नहीं कर सकती है, और कोई परीक्षण नियंत्रण लिंक बिल्कुल भी नहीं है।

इसके अलावा, CASS परीक्षण का उपयोग कुछ विदेशी बाजारों, जैसे जापान और संयुक्त राज्य अमेरिका में मानक के रूप में किया जाता है।टोटो जैसे अधिक उच्च अंत ब्रांडों के लिए, कुछ उत्पादों को cass24h को पूरा करने की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रदर्शन के फायदे और नुकसान की पहचान करने के लिए सरल तरीके:

देखो: उत्पाद की सतह का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें।यह बेहतर है कि कोटिंग की सतहबौछारस्पष्ट दोषों के बिना एक समान, सपाट और चमकदार है।

स्पर्श करें: उत्पाद को हाथ से छूना बेहतर है, और शॉवर की सतह पर कोई असमान या रोइंग कण नहीं है;की सतह दबाएंबौछारअपने हाथ से, और उंगलियों के निशान जल्द ही फैल जाएंगे।